Koristeći vruće{0}}valjane čelične kolute kao sirovinu, nakon kiseljenja radi uklanjanja oksidnog kamenca, podvrgava se kontinuiranom hladnom valjanju. Gotov proizvod je tvrdo-valjani kotur. Zbog radnog očvršćavanja uzrokovanog kontinuiranom hladnom deformacijom, povećava se čvrstoća i tvrdoća tvrdo{4}}valjanog kotura, dok se njegova žilavost i plastičnost smanjuju. Zbog toga se njegove performanse štancanja pogoršavaju i može se koristiti samo za dijelove s jednostavnom deformacijom. Tvrdo{7}}valjani namotaji se mogu koristiti kao sirovina za postrojenja za toplo{8}}pocinčavanje jer su jedinice za toplo{9}}agregate opremljene linijama za žarenje. Težina tvrdog-motaja je općenito 6-13,5 tona. Čelični kotur se kontinuirano valja iz toplo valjanog kiselog kotura na sobnoj temperaturi. Unutrašnji prečnik je 610 mm.