Uobičajeni uslovi toplog i hladnog valjanja čelika:
* Žičana šipka: prečnika 5,5~40 mm, namotana, sve toplo{2}}valjana. Nakon hladnog izvlačenja, postaje hladno-vučeno.
* Okrugla šipka: osim za sjajne šipke precizne-veličine, općenito vruće-valjane; postoje i otkovci (sa tragovima kovanja na površini).
* Čelik za trake: toplo i hladno valjan; hladno-valjano je generalno tanje.
* Čelična ploča: hladno{0}}valjane ploče su generalno tanje, kao što su automobilske ploče. Vruće{2}}valjane ploče su češći i imaju značajno drugačiji izgled.
* Ugaoni čelik: sve toplo{0}}valjano.
* Čelična cijev: zavarene toplo{0}}valjane i hladno{1}}vučene.
* Čelični kanal i H{0}}grede: Vruće-valjani.
* Čelik za armiranje: vruće{0}}valjani.
Vruće valjanje: Po definiciji, čelične ingote ili gredice je teško deformirati i obraditi na sobnoj temperaturi. Obično se zagrevaju na 1100 stepeni -1250 stepeni za valjanje; ovaj proces valjanja se naziva vrućim valjanjem.
Završna temperatura vrućeg valjanja je općenito 800 stepeni -900 stepeni, nakon čega slijedi hlađenje zrakom; stoga je toplo valjano stanje ekvivalentno normalizaciji.
Većina čelika se proizvodi vrućim valjanjem. Vruće{1}}valjani čelik, zbog visoke temperature, ima sloj kamenca željeznog oksida na svojoj površini, što mu daje određeni stepen otpornosti na koroziju i omogućava skladištenje-na otvorenom.
Međutim, ovaj kamenac od željeznog oksida također čini površinu vruće{0}}valjanog čelika hrapavom, što rezultira većim fluktuacijama dimenzija. Stoga se čelik koji zahtijeva glatku površinu, precizne dimenzije i dobra mehanička svojstva proizvodi hladnim valjanjem koristeći toplo-valjane poluproizvode- kao sirovine.
Hladno valjanje se odnosi na metodu valjanja koja koristi pritisak valjaka za komprimiranje čelika na sobnoj temperaturi, mijenjajući njegov oblik. Iako proces također podiže temperaturu čelične ploče, još uvijek se naziva hladno valjanje. Konkretno, hladno valjanje koristi vruće-valjane čelične kolute kao sirovinu, koje se kiseli da bi se uklonio oksidni kamenac prije obrade pod pritiskom; gotov proizvod je tvrdo-motani kotur.
Hladno{0}}valjani čelik, kao što su pocinčani i -obloženi čelični limovi, općenito zahtijevaju žarenje, što rezultira boljom plastičnošću i izduženjem. Široko se koristi u automobilskoj industriji, industriji kućnih aparata i hardveru. Hladno{4}}valjani limovi imaju određeni stepen glatkoće površine, glatki su na dodir, prvenstveno zbog kiseljenja. Vruće{6}}valjani limovi uglavnom ne zadovoljavaju potrebnu glatkoću površine, tako da toplo{7}}valjane čelične trake moraju biti hladno-valjane. Nadalje, najtanja debljina toplo{10}}valjanih čeličnih traka je tipično 1,0 mm, dok hladno -trake mogu doseći 0,1 mm. Vruće valjanje uključuje valjanje iznad tačke temperature kristalizacije, dok hladno valjanje uključuje valjanje ispod tačke temperature kristalizacije.
Hladno valjanje mijenja oblik čelika kroz kontinuiranu hladnu deformaciju. Radno otvrdnjavanje uzrokovano ovim procesom povećava čvrstoću i tvrdoću valjanog kotura, ali smanjuje njegovu žilavost i plastičnost.
Za primjenu krajnje{0}}uporabe, hladno valjanje pogoršava performanse štancanja, čineći proizvod pogodnim za dijelove s jednostavnom deformacijom.
